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瓦楞紙切割時(shí)出現(xiàn)的問題

更新時(shí)間:2009-10-20      點(diǎn)擊次數(shù):3103

瓦楞紙切割時(shí)出現(xiàn)的問題

北京普桑達(dá)儀器科技有限公司生產(chǎn)瓦楞紙?jiān)囼?yàn)機(jī),包裝壓縮試驗(yàn)機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī),拉力試驗(yàn)機(jī)等試驗(yàn)儀器,的技術(shù),*的服務(wù),*的產(chǎn)品,:

模切壓力不穩(wěn)定或過小造成壓痕線不清晰。由于機(jī)器零部件的磨損或松動(dòng),使壓印滾筒或平板每次合壓的行程不一致,存在時(shí)輕時(shí)重現(xiàn)象,壓力輕時(shí)就會(huì)造成產(chǎn)品壓痕線不清晰的現(xiàn)象,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z修,保證模切壓力的均勻。壓痕刀槽寬度不適造成壓痕線不清晰或折痕線不準(zhǔn)。若壓痕刀槽的寬度過大,容易造成壓痕線不清晰,產(chǎn)品折疊后也容易出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。所以刀槽寬度只有與鋼線刀的厚度相匹配,才能較好地保證壓痕的清晰和折痕線的準(zhǔn)確。壓痕鋼線刀厚度不適造成紙箱半成品折疊出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。當(dāng)模切瓦楞紙板時(shí),若壓痕鋼線刀的厚度過薄,對印品折痕線部位紙面的壓陷收縮不夠,折疊時(shí)折痕處紙面容易因“積紙”而隆起,造成產(chǎn)品折疊后出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。所以當(dāng)模切的產(chǎn)品厚度大時(shí),鋼線刀的厚度也要相應(yīng)大一點(diǎn),使壓痕處“壓死”,這樣折痕邊緣就不容易產(chǎn)生“積紙”現(xiàn)象,可防止成品折疊后出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。橡膠條貼過密、過厚造成壓痕線不清晰。當(dāng)機(jī)器老化精密度差時(shí),若橡膠條貼過密、過厚時(shí),合壓時(shí)因阻力大,勢必影響壓力的均勻和穩(wěn)定,也會(huì)造成壓痕線不清晰。所以橡膠條的密度和厚度要適當(dāng),才能使模切壓痕的壓力均勻一致。折疊糊盒時(shí),如紙板壓痕線外側(cè)開裂,其原因是壓痕線過深或壓痕模寬度不夠;若是紙板內(nèi)側(cè)開裂,則為模切壓痕壓力過大,使紙纖維斷裂。適當(dāng)?shù)臏p小模切機(jī)的壓力,改用高度稍低一些的壓痕線.或根據(jù)紙板板厚度將壓痕線加寬。

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