北京快溫變試驗(yàn)箱 現(xiàn)貨加工技術(shù)參數(shù)：
型號：BY-260CK-225
內(nèi)箱尺寸：W寬500*H高750*D深600mm
外箱尺寸：W寬1020*H高1800*D深1070mm
注：試驗(yàn)箱的外箱尺寸根據(jù)選擇的外觀不同而調(diào)整，實(shí)際尺寸見技術(shù)報(bào)價(jià)單
溫度范圍：(T)-20~150℃；(F)-40~150℃；(S)-70~150℃
均勻度：≤2℃
控制精度：±0.5℃
升溫時(shí)間：平均約3.0~10.0℃/min
降溫時(shí)間：平均約1.5~10.0℃/min
控制器：原裝韓國“TEMI”液晶顯示觸控式（按鍵式）溫度控制器，單點(diǎn)及可程式控制。
安全保護(hù)裝置：壓縮機(jī)過熱，過流，超壓，加熱加濕管干燒，超溫
標(biāo)準(zhǔn)配置：觀視窗一套，測試孔（直徑50mm）一個(gè)，試樣架2套，照明燈一套
電源：AC1 220V ±10%   AC3 380V  ±10%   50Hz

制冷原理：
采用風(fēng)冷活塞壓縮復(fù)疊制冷方式；制冷方法采用蒸汽壓縮式制冷，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷，蒸發(fā)壓縮式制冷循環(huán)過程經(jīng)膨脹閥或毛細(xì)管節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水凝冷凝器，在其種冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥或毛細(xì)管進(jìn)入蒸發(fā)器，如此反復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

【】運(yùn)行系統(tǒng)：

 A.整個(gè)制冷系統(tǒng)均充氮保壓檢漏測試；
 B.加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立；
 C.配有本公司特點(diǎn)，高溫制冷機(jī)回氣冷卻系統(tǒng)；
 D.所有制冷系統(tǒng)動(dòng)作程序，*由儀表進(jìn)行自動(dòng)控制；
 E.加熱系統(tǒng)：控溫元件，固態(tài)繼電器；
 F.加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器；
 G.鼓風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)：風(fēng)扇強(qiáng)制對流方式；
 H.電機(jī)：加長不銹鋼軸電機(jī)；
 I.風(fēng)葉：離心風(fēng)葉；
 J.減振措施：壓縮機(jī)，特種橡膠減振。

【】設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介：

溫度快速變化試驗(yàn)箱適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元?dú)饧诟邷氐蜏乜焖僮兓沫h(huán)境下、檢驗(yàn)其各性能項(xiàng)指標(biāo)。

1 整個(gè)箱體采用整體結(jié)構(gòu)。
2 箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進(jìn)口SUS304B不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm 冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細(xì)玻璃保溫棉。
3 大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
4 觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，為防止低溫時(shí)玻璃結(jié)霜，特設(shè)內(nèi)置式特制安全電壓發(fā)熱絲環(huán)繞加熱帶供電電壓36V，并設(shè)有照明燈，為觀察提供照明。
5 在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。
6 在箱體工作室后側(cè)設(shè)置有一個(gè)空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝 加濕器、蒸發(fā)器、電加熱器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)蝸殼等設(shè)備。
7 溫度傳感器置于出風(fēng)口。
8 試驗(yàn)箱內(nèi)的送風(fēng)方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式制冷系統(tǒng)。

北京快溫變試驗(yàn)箱 現(xiàn)貨加工控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)：采用韓國進(jìn)口“TEMI”的液晶顯示觸摸式TEMI880溫度控制器，與法國施耐德、日本富士等電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。
1 控制器采用全中文菜單操作方式。
2 分辨率0.01℃。
3 運(yùn)行方式：定值和程序運(yùn)行。
4 控制方式：連續(xù)PID控制。
5 可設(shè)定程式120組，每組程式設(shè)定99步， 每個(gè)程式組均可連接。
6 可斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、通電后程序從斷點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行。
7 可實(shí)時(shí)顯示程序的運(yùn)行時(shí)間、段數(shù)、剩余時(shí)間、重復(fù)次數(shù)；可顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括設(shè)定溫度、實(shí)測溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、加熱狀態(tài)、日歷時(shí)間等；溫度能直接數(shù)字顯示，
8 在設(shè)定程序時(shí)，可編寫程序名稱，以方便查尋。
9 當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。
10 具有多種報(bào)警功能選擇，包括：值報(bào)警、偏差報(bào)警等。
11 需具有人機(jī)對話功能，可通過標(biāo)準(zhǔn)配置 RS232通訊接口擴(kuò)展其功能，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
12 可進(jìn)行程序的跳步和連接運(yùn)行。
13 控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個(gè)溫度范圍分為多組PID進(jìn)行控制，而不必對每個(gè)溫度控制點(diǎn)進(jìn)行自整定或手動(dòng)PID參數(shù)調(diào)整。
14 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。
15 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施，包括：缺相保護(hù)、相序錯(cuò)誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)、機(jī)組高壓保護(hù)、機(jī)組過載保護(hù)、機(jī)組過溫保護(hù)、漏電等保護(hù)。當(dāng)其中任一項(xiàng)保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)時(shí)，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報(bào)警編號告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源，待故障排除后才能啟動(dòng)設(shè)備。
16 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗(yàn)箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。
17 可預(yù)先在控制器中存儲多條工藝曲線，當(dāng)需要使用時(shí)只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。
18 在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
19 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有啟動(dòng)或過載時(shí)制冷機(jī)組和加熱系統(tǒng)不能啟動(dòng)，機(jī)組超高壓、過載時(shí)制冷機(jī)組都將被禁止。